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產品部件多又雜
BOM表結構復雜
插件位置易搞砸
客戶訂單多又急
庫存不足真著急
計劃變動出問題
質量檢驗標準多
售后問題難追溯
庫存呆滯問題多
生產進度難追蹤
車間物料難管控
實際成本難計算
效率與客戶滿意度齊提高
精準MRP計算，實時供需平衡分析，解決電子行業(yè)訂單多又時常變更的管理難題，真正實現快速交付。
安全庫存設定，多緯度分析的銷售預測，解決電子行業(yè)客戶交貨急，某些零部件采購周期長的管理難題，提高準交率。
全流程進度追蹤管理，由銷售訂單可直接追蹤到生產、出貨等進度，減少延遲交貨的問題。 信息化系統(tǒng)與生產設備無縫對接，實現人機交互，打造智能工廠。
車間領料精細管理，齊套缺料快速分析，替代料精準管控，解決電子行業(yè)領料雜、亂、漏不易控管的管理難題。有效控制成本，提高生產效率，避免庫存料帳不平。
存貨成本自動核算，生產成本自動計算。解決電子行業(yè)料件多且進出頻繁、半成品多、重工、委外等造成的成本計算困難、易出錯的問題。
隨客戶檢驗標準自由設定檢驗方案，從采購到出貨的全流程質量監(jiān)控，同時降低企業(yè)重工的成本。 工業(yè)4.0的完美體現，與檢測設備完美結合，異常信息采集，大數據分析，降低出錯率及品質不良率。
全程條碼化及批號，多種追溯體系解決電子行業(yè)中售后服務查找問題難、追查不易的難題。 呆滯分析、快速盤點作業(yè)能有效的幫助電子行業(yè)解決呆滯存貨多，料帳不平的管理難點。
BOM結構樹狀圖清晰，解決產品零部件多而雜、不易管理的難點。多用途、多版本的BOM管理，解決電子產品設計常變更的管理難點。
料件不僅有代碼、名稱、規(guī)格，還有詳盡的技術參數記錄。解決電子行業(yè)料件品種多、型號雜、外觀像，容易混淆的管理難點。
BOM中可以詳細記錄插件、貼片的安裝位置。 解決電子產品生產過程插件位置多且安裝要求嚴格的管理難點。
